所谓的注射变暗和黑色线条意味着生产表面变暗,条纹或棕色。
然而,从材料降解和污染的观点来看,形成黑点,黑条纹和棕色条纹的主要原因。
在注塑过程中,材料不会适当降解,在成品注塑成型中产生黑点,黑线,棕色条纹。
这包括塑料的热解,导致黑点,条纹和棕色条纹。
如果塑料保持在封闭的圆筒中并且螺杆的表面太长,则在注射成型过程中会产生黑点,条纹或棕色条纹,导致碳化降解。
材料污染还可能导致成品中出现黑点,黑线或棕色条纹。
例如,容易被塑料破坏的脏的再循环材料,异物,其他有色材料或低分子量材料的存在会在注塑过程中引起黑点,划痕和棕色条纹。
其次,空气中的灰尘也会在工件表面上产生黑点。
在注塑过程中,应采取以下预防措施来解决并避免出现黑点,黑线和棕色条纹:
一,材料改进方法:使用无污染的原材料,将材料放置在相对密封的储料仓中,提高材料的热稳定性。
二,模具设计改进:清洁喷射器和滑块,改善排气系统,清洁和抛光流路中的盲点,消除材料堆积和清洁注射表面以前的类型。
三,如何改进注塑机:选择合适的注塑机吨位,检查机筒内表面,螺杆表面光滑,有划痕发生。
四,改进生产工艺条件:降低料筒和喷嘴的温度,清洁注塑工艺的各个方面,避免变黑,黑色线条,棕色条纹材料回收
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